氟橡胶骨架油封如何进行日常维护？

最佳答案

为了确保氟橡胶骨架油封的正常运行，我们需要进行有效的日常维护：

首先，要识别和选择优质油封。购买时，一定要挑选符合标准的优质油封，避免使用伪劣产品。

在安装过程中，要特别注意轴径外表面的状况。如有粗糙或缺陷，应打磨光滑，确保安装质量。在油封唇口或轴径对应位置涂上清洁机油或润滑油脂，同时在油封外圈涂密封胶，轴上键槽部位需要包起来，使用专用工具旋转压进，切勿硬砸硬冲。

如果轴径没有磨损，且油封弹簧的弹力充足，不应擅自收紧内弹簧，以防损坏油封。

由于机械使用的油封工作条件恶劣，环境变化大、尘埃多、振动频繁，因此需要经常检查、保养和维护。一旦发现轴径和轴承磨损严重、油封老化或弹簧失效，应及时进行维修或更换。

对于出现不正常发热的部件或总成，应排除故障，避免超速、超负荷运转，以防止油封唇口温度升高、橡胶老化、早期磨损。

在安装前，必须将安装部位彻底清洗干净，并检查密封面的平整度和尺寸。安装时避免工具直接敲打油封，注意油封弹簧和内衬板线对准，慢慢推入，装好后用手摇动轴承检查。

使用氟胶油封时，需涂抹润滑脂，不可硬敲，装好后同样需要检查。

对于耐高温油封，安装前要进行清洗和检查，避免折叠和弯曲，按正确方向安装，可以预先加热，但不要直接接触热源。

在正常使用过程中，如果发现泄漏，应立即更换油封。

每年应对机器进行水洗清洁，定期检查油封的状态，特别是唇口的磨损情况，避免过度振动，定期更换润滑油。

机器长时间不使用时，应定期抽动轴承和转动部件，防止泥沙、灰尘和水气侵入，限制润滑油的泄漏。油封尺寸要符合规定，具备适当的弹性、耐热和耐磨性。

根据不同轴转速，选择合适的油封。环境温度高时，应选择相应的橡胶材料，以降低油温。在压力大的情况下，应使用耐压油封。安装偏心程度大会影响密封性，轴表面的光洁度也会影响油封的寿命。油封唇口需保持有润滑油，以防尘土浸入。运行初期少量泄漏是允许的。